Мы предлагаем запасные части для изготовителей оборудования и аксессуаров для  Бытовой техники electornic, Механические узлы и агрегаты устройство деталей машины с помощью порошковой металлургии ТЧ и литья MIM процесса.   Смешивания порошка, однородной алюминиевый порошок. В зависимости от характера требования других сплавов и смазочные материалы могут быть добавлены в формате. уплотнения почвы, управляемое количество смешанных порошок попадает precision умирают и нажал на. Заделыванию контролируемого давления давления зависит от характеристик и формы частиц, порошок заслонки смешения воздушных потоков, и используемой смазки. При этом, подвижной заслонки смешения воздушных потоков и densified порошка в типовой форме. Как это вытекает из комплекта штампов, со стороны имеет размер и форму со стороны. Спекания, компактный часть нагревается в защитной атмосфере печи к подходящему температура и температура ниже точки плавления металла. Преимущества порошковой металлургии Продукты в порошковой металлургии (PM) обычно не нуждаются в дальнейшей обработки, так как он создает хорошие поверхности. Поддерживает тесные допуски размеров Содержит материалы, которые могут быть закаленными для увеличения прочности или Улучшенная износостойкость. Меньше потерь сырья, может быть очень экономичным для массового производства. Сложные формы деталей может быть. Обеспечивает управление пористость для смазки или фильтрации. Подходит для больших объемов производства деталей требованиям. Смешения порошков Это зачастую может включать введение легирование дополнений в элементарной порошковой форме или на включение нажатием на кнопку. Формирование смешанных порошок в компактный Основной процесс консолидации включает в себя при нажатии кнопки в жесткой инструментальных средств в составе комплекта штампов, кулаками и, возможно, оправки или core стержней. Однако существует ряд других процессов консолидации, которые используются в нишу приложений. Агломерации компактный для укрепления целостности и фиксации Этот процесс включает в себя нагрев материала, обычно в защитной атмосферы, температуры ниже точки плавления основных составляющих. В некоторых случаях несовершеннолетний составляющих могут образовывать жидкой фазы при агломерации температуры; В таких случаях описано как жидкая фаза спекания. Связанные с этим механизмы в твердой фазы и жидкой фазы спекания кратко рассматриваются ниже в разделе. Дополнительных операций Применение процессов обработки на металлокерамические детали. В порошковой металлургии, такие процессы часто называют вторичной мира. Порошковой металлургии, литья MIM  На заводе для изготовителей оборудования, утюг оцинкованные детали, детали teel из нержавеющей стали, титановые детали, индивидуальные металлические детали     Методом литья под давлением  (MIM) является филиалом порошковой металлургии.   Процесс металлообработки MIM, в котором мелко-металлического порошка смешивается с устройство для скрепления клеем материала для создания"сырья", а затем формы и закрепить с помощью  Системы литьевого формования. возможности для объединения нескольких операций в один процесс обеспечивает MIM успешным в экономии времени, а также расходы, обеспечивая значительные преимущества для производителей. В процессе литья под давлением может быть экологичных технологий в результате значительного сокращения потерь по сравнению с "традиционных" производственных методов. Металлические детали из литья под давлением (MIM) процесса можно найти в автомобильной, медицинских (включая стоматологические), телекоммуникации, потребительских продуктов, спортивные товары, электронных устройств и т. Д.   Преимущества литья металлических измышления: Максимальную свободу дизайна для сложных форм и геометрии Предоставляет практические экономические решения все более жесткие требования к конструкции и материалы Функциональная интеграция различных функций, таких как бокового отверстия, внутреннюю и наружную резьбу и зубья шестерни. Прекрасные партии к партии с высокой повторяемостью процесса возможности Большой объем производства на серии полностью автоматической машин литьевого формования с помощью нескольких полость инструменты Компоненты могут быть тепло и обработанные поверхности, покрытые, сварные и паяные Custom металлические детали Рабочее совещание