- Обзор
- Описание продукта
- Параметры продукта
- Конечный продукт
- Подробные фотографии
- Рекомендация продавца
- Наши преимущества
- Профиль компании
- Сертификации
Основная Информация.
Описание Товара
Автоматическая экструзионная машина для литьевого формования с большой ценой
Автомат для формования продувочных газов используется для производства всех видов полых пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, игрушек, напитков, лекарственных средств, химических продуктов, пестицидов и моющих средств, бутылки для воды, бутылки для молока, медицинские бутылки, бутылки для масла, пластиковые шарики, косметические бутылки, бутылки для смазки, пластиковые контейнеры.
Высокий уровень надежности, отличная эффективность и гибкость для соответствия различным требованиям клиентов. Машины обрабатывают различные материалы, включая HDPE, LDPE, PP, PVC, TPU, PETG и другие материалы. Это позволяет быстрее выполнять производство за час. Это позволяет охватить весь производственный диапазон, начиная от самых маленьких ампул или пробирок до упаковки напитков, косметических контейнеров, больших ротовых контейнеров и многослойных контейнеров с полосой зрения.
Основные характеристики
1. Специальная конструкция для бутылок с моющими средствами PE/PP jerryCAN 5 л ...
2. Конструкция головки матрицы с возможностью простого изменения материала и цвета.
3. Новейшая система замены пресс-форм, значительно более быстрая и простая.
4. Оптимизированная гидравлическая система, пропорциональное управление давлением
5. Использует два устройства для закрывания пресс-формы с тяговым стержнем, которые используются в системе реечной передачи. Плита с большим размером подходит для пресс-форм различных размеров
6. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
7. Сервосистема
8. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт
9. От одного до трех слоев
10. Гидравлическая и электрическая гибридная конструкция позволяет машине работать с большей скоростью и экономить электроэнергию
11. Полное управление сервосистемой.
12. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
13. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт.
14. Одна головка матрицы или несколько головок для выбора. Можно выбрать одну или две станции.
| Технические характеристики | |||||||
| Технические характеристики | Единицы измерения | STB-2L | STBII-2L | STB-5L | STBII-5L | STB-12L | STBII-12L |
| Макс. Объем продукта | L | 2 | 2 | 5 | 5 | 12 | 12 |
| Станции | Один | Двойной | Один | Двойной | Один | Двойной | |
| Сухой цикл | PC/ч. | 900 | 900*2 | 700 | 700*2 | 700 | 700*2 |
| Диаметр винта | мм | 50 | 60 | 70 | 80 | 70 | 80 |
| Соотношение L/D. винта | Л/Г | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Мощность привода шнека | КВт | 11 | 15 | 22 | 30 | 20(30) | 37 |
| Мощность нагрева шнека | КВт | 6 | 9.7 | 12.7 | 17.6 | 12.7–17.6 | 15.6 |
| Количество зон нагрева | Зоны | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 |
| Выход HDPE | Кг/ч. | 50 | 60 | 70 | 110 | 70(110) | 130 |
| Мощность привода гидравлического насоса | КВт | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Усилие зажима | КН | 40 | 40 | 110 | 110 | 158 | 158 |
| Расстояние между плитами | мм | 138–368 | 138–368 | 148–508 | 148–508 | 240~620 | 240~620 |
| Ход перемещения пресс-формы | мм | 370 | 370 | 450 | 450 | 550 | 550 |
| Макс. Размер пресс-формы | мм | 300*320 | 300*320 | 440*420 | 440*420 | 540*550 | 540*550 |
| Емкость головки аккумулятора (W*H) | L | ||||||
| Макс. Диаметр матрицы (одна головка) | мм | 108 | 108 | 145 | 145 | 220 | 220 |
| Мощность нагрева матрицы (одна головка) | КВТ | 5.2 | 5.2 | 7.6 | 7.6 | 9.1 | 9.1 |
| Зона нагрева (с одной головкой) | Зоны | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Центральное расстояние между двумя головками | КВт | 130 | 130 | 160,180 | 160,180 | 240,260 | 240,260 |
| Макс. Диаметр матрицы (двуголовная) | мм | 72 | 72 | 108 | 108 | 145 | 145 |
| Зона нагрева (двухголовная) | Зоны | 5 | 5 | 5 | 5 | 7 | 7 |
| Мощность нагрева (с двумя головками) | КВт | 7 | 7 | 10.7 | 10.7 | 15 | 15 |
| Давление продувки | МПа | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| Расход воздуха | м3/*мин | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.8 | 0.8 |
| Давление охлаждающей воды | МПа | 0.2–0.3 | 0.2–0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Потребление воды | Л/мин | 35 | 35 | 50 | 50 | 60 | 60 |
| Размер машины (л*Ш*в) | м | 2.88*1.55*2.35 | 3.3*2.12*2.55 | 3.43*1.77*2.58 | 4.10*2.60*2.7 | 3.3*2.3*3.1 | 4.3*2.9*3.1 |
| Масса машины | T | 4 | 6 | 5 | 8 | 7 | 11 |
01 Система зажима
1. Последняя система зажима перекидного типа.
3. Достаточно сильное зажимное усилие может сделать линию соединения бутылок более совершенной и гладкой.
4. Весь процесс литья обеспечивает более длительный срок службы и более высокую точность системы зажима.
5. Более точный ход каретки и простота регулировки.6.защитное устройство для оператора. Для головки матрицы используется хороший материал
2. Шкаф электроавтоматики оснащен охлаждающими вентиляторами для регулировки температуры.
3. Стандарт CE.
1. Цветной дисплей с английским языком.nТехническая настройка даты сохранения системы 100 пунктов контроллер, чтобы гарантировать равномерную толщину готового продукта.
2. Оптимизированные переключатели, простота управления.
3. Новейшая интеллектуальная система управления Wisetech проста в эксплуатации.
4. Парison control MOOG 100 указывает точность для управления толщиной стенки
5. Производственная тектоника и сохранение параметров для 20 пресс-форм.
6. Страницы настройки профессионального инженера для диагностики проблем.
7. Плата с короткими ключами и аварийный останов или производство по технике безопасности.
8. Алюминиевый консольный ящик для управления и простая регулировка.
9. Удаленная техническая поддержка и программа
04 Система экструзии
2. Экструзионный двигатель принимает известную марку GermanySiemens для обеспечения результата нагрева.
3. Предварительный нагрев с интеллектуальной защитой для винтового и моторика4. Нагреватель используется в качестве керамической технологии нагрева.
5. Сетчатый фильтр поставляется дополнительно для маленьких или легких бутылок.
6. Продуманная конструкция направляющих для быстрой смены цвета.
7. ИНВЕРТОР MITSUBISHI, управляющий частотой винтовых редукторов.
1. Новейшая конструкция бака гидравлического масла для плавной работы всех гидравлических деталей.
2. Гидравлический двигатель мы выбираем сервомотор.Энергосбережение серводвигателя на 50% больше, чем обычный двигатель, низкий уровень шума и увеличение срока службы гидравлических узлов.
3. Машина оснащена гидравлическими клапанами и гидравлическими насосами, импортированными из известных мировых компаний, что обеспечивает стабильную и надежную работу.
4. Оптимизированная гидравлическая конструкция, которая позволяет использовать давление, расход и время 3 факторов для контроля точности и плавности работы.
5. Подвижные цилиндры плиты с механическим селективного клапана приводят ударное усилие в конечном положении.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Можем ли мы посетить ваш завод?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в Шанхай Пудун
Международного аэропорта. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете
видео.
В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин с.
предложение.
В: Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для получения упаковочного листа )
В: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и механиков перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео-техническую
поддержка или помощь в установке на месте.
В: Каково время выполнения?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл
зависит от степени индивидуальной настройки.)
В: Каков гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническую поддержку .
В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины по клиентам
продукты, отвечающие потребностям клиентов.
В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и эксплуатации машины, а также для обучения
сотрудники клиента.
В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, также мы можем
источник вспомогательного оборудования для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.